Ставка по разрядной сетке сварщика: документы, изменения, советы

Содержание

Разряды сварщиков

Сварщики прессовой сварки. Это специалисты, которые работают на машинах, выполняющие соединение под воздействием специального пресса и высокой температуры. Это точечная или контактная сварка различных узлов, конструкций. Она пригодная практически для всех разновидностей металлов и их сплавов, в особенности, для цветных, так как здесь не используются электроды.

Сварщик электронно-лучевых установок. Этот метод также предназначается для уникальных деталей, созданных из специального сплава. Сам процесс соединения происходит в вакууме, что обеспечивает защиту от попадания посторонних веществ. Таким способом можно получать соединение тонкостенных изделий, мелких ювелирных деталей и прочих вещей, которые могут выдерживать ограниченную степень нагрева. Специалист занимается обслуживанием автоматической системы, которая может быть настроена и на цикл серийного производства. Здесь необходим контроль показаний приборов, так как успех автоматики зависит от правильности настроек.

Знания в области физики и химии;
Знание техники безопасности и инструкции по охране труда;
Знание принципа действия используемого оборудования и вспомогательных средств, а также умение ориентироваться в выборе расходных материалов;
Знание технологии наплавки и основ электротехники.

Электрогазосварщик. В обязанности входит создание соединений при помощи ручной дуговой, плазменной, газовой или аргонодуговой сварки. Швы должны выдерживать заданные механические нагрузки, в том числе и вибрационные. Также они могут быть герметичными, если того требуют условия. Это одна из самых распространенных категорий. Квалификация сварщиков по разрядам здесь прослеживается наиболее четко, так как большинство процедур выполняются вручную и часто идет работа с эксперементальными и ненормированными деталями.

Термитная сварка. Сварщик проводит соединение деталей термитным способом. В обязанности входит выверка и установка пресса, исправление соединяемых поверхностей. Помимо этого необходимо делать установку форм и их обмазку, набивать их, снимать с них модели и потом высушивать. Сюда же можно включить приготовление смеси для тигля и их последующее обжигание. Специалист занимается подогревом поверхности перед соединением, просверливанием отверстий, дроблением компонентов и прочими вспомогательными процедурами. Сюда также входят процедуры обработку после сварки.

Ставка по разрядной сетке сварщика

Документы об успешной сдаче экзаменов нужно предъявить непосредственному руководителю, в отдел кадров и бухгалтерию организации, где работает сварщик. Свидетельство послужит основанием для повышения заработной платы и допуску к выполнению более сложных работ.

Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.

Для бюджетных организаций тарифная ставка наименьшего разряда и повышающие коэффициенты устанавливаются на государственном уровне (отраслевыми соглашениями, региональными постановлениями). Коммерческая организация может разработать свою тарифную сетку самостоятельно, с учетом коллективного, профсоюзного мнения. Важно только учесть, что ставка низшего разряда не может быть ниже МРОТ, в 2021 году его размер составил 11 280 рублей.

В местах по обучению и аттестации можно приобрести начальный уровень знаний и навыков. После окончания подготовительных обучающих курсов, дается 3-й разряд сварщика. Чтобы поднять свой класс, нужно постоянно совершенствоваться в своем мастерстве варки металлов и пройти переаттестацию. Поэтому через год – два можно, если постараться, повысить свою квалификацию и заработать 4-й разряд сварщика. Также в местах аттестаций есть возможность получения доступа к работам в нефтяной и газовой отрасли.

Однако аналоги единой тарифной оплаты встречаются в больших коммерческих компаниях и производствах, которые разрабатывают тарифную систему самостоятельно и рассматривают ее как гибкий управленческий механизм, позволяющий оперативно и точно решать кадровые задачи, такие как подбор и расстановка рабочих, аттестация, обучение, развитие и мотивация персонала.

Сама по себе процедура может различаться в зависимости от вашего места работы. Так, на больших предприятиях есть специальные квалификационные комиссии, а в маленьких компаниях их нет, поэтому сотрудникам таких организаций нужно обратиться в специальный учебный центр. Для повышения квалификации вам нужно сдать соответствующий экзамен, после чего вы получите сертификат, который должны передать своему работодателю.

Не каждый сварщик допускается до выполнения всех работ. Так, если вы хотите участвовать в сборке комплексных конструкций, то вам необходимо пройти соответствующую аттестацию. Данный процесс полностью осуществляется Национальным агентством контроля сварки (или НАКС). Именно данное агентство может присвоить работнику квалификацию, необходимую для выполнения работ высокой сложности и функций, связанных с высоким уровнем ответственности.

В целом такие характеристики, как уровень образования, опыт работы и разряд, прямо пропорциональны уровню заработной платы специалиста. Если же говорить об усредненных показателях, то зарплата сварщика может находиться в диапазоне от 30 000 до 100 000 рублей.

уровень №1 – сварщик, который может участвовать в сборке конструкций;
уровень №2 – мастер-сварщик, который осуществляет функции контроля и ряд других руководящих задач (например, выдавать указания на проведение работ);
уровень №3 – технолог, который занимается контролем за сварочными работами в рамках предприятия;
уровень №4 – инженер, который утверждает документацию.

1. Данный разряд присваивается не профессиональным работникам, а ученикам и студентам (например, тем, которые получают соответствующее образование в техникумах и колледжах). Если сварщик обладает 1-ым разрядом, то он может выполнять только самые простые работы.
2. После окончания специализированного образования и получения диплома сварщика молодой человек получает 2-ой разряд. На данном этапе своего профессионального развития специалист может выполнять сварочные работы в нижнем и вертикальном положении.
3. Выпускникам учебных заведений, которые проявили особые способности, присваивается 3-ий разряд, который свидетельствует о том, что специалист может выполнять не только вертикальные и горизонтальные сварочные работы, но и работы на угловых стыках. Кроме того, сварщик 3-го разряда должен обладать навыками создания герметичных швов на трубах. Повышенные требования предъявляются и к теоретическим знаниям – так, сварщик должен понимать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия.
4. Сварщик данного разряда работает с деталями средней сложности, он должен уметь вырезать фигурные элементы из листов. Одним из ключевых навыков на данном этапе профессионально развития является умение осуществлять плазменную сварку. Кроме того, работник должен уметь делать качественные герметичные швы во всех положениях (за исключением потолочного).
5. Этот разряд присваивается специалистам с большим опытом и отточенными профессиональными умениями. Так, такого разряда сварщик должен уметь осуществлять сварочные работы во всех положениях, он должен обладать навыком создания высококачественных герметичных соединений. Кроме того, ему должны быть доступны материалы любой толщины и состава (металлы и его сплавы).
6. Разряд считается наивысшим. Это самая высокая квалификация, которую может достичь сварщик в ходе своей карьеры. Специалист должен обладать всеми возможными навыками, которые были описаны выше. Помимо этого, он должен уметь работать с различными экспериментальными соединениями.

Уровень компетенции, который определяется достигнутым разрядом 1, 2, 3 ,4 ,5, 6 или уровнем квалификации 1, 2, 3, 4.
Опыт. Здесь важно не только количество лет непрерывной деятельности по профессии, но еще и специфика выполнявшихся работ.
Наличие удостоверения НАКС (Национального агентства контроля и сварки), которое предоставляет доступ к работам с повышенной оплатой. Специалисты-сварщики НАКС представляют собой высококвалифицированных сотрудников, которые имеют право работать на объектах, контроль которых осуществляет Ростехнадзор. Для этого необходимо пройти аттестацию НАКС.
Оплата труда сварщика зависит также от положения на рынке труда. Здесь присутствуют как глобальные тренды, так и локальные колебания. Последние, например, могут быть связаны с кризисными тенденциями в экономике, при которых возведение новых капитальных объектов замедляется, а сварщики (в том числе, высококвалифицированные) остаются без работы.

На первый взгляд, ценность профессионального сварщика зависит, главным образом, от двух параметров: от наличия теоретической подготовки, то есть, от полученных компетенций и обретенной в итоге квалификации – имеющегося разряда, а также от опыта работы по специальности. Причем оплата труда должна зависеть именно от сочетания этих качественных параметров. Однако все не так просто, и здесь присутствуют свои особенности. Разберем их подробнее.

Для работодателя ценность принимаемого на работу сварщика определяется именно сочетанием двух вышеописанных качественных параметров. Однако для самого сотрудника процесс его работы связан еще и с рядом существенных негативных факторов, оказывающих воздействие на его здоровье. Представляется разумным, в связи с этим, перечислить все плюсы и минусы рассматриваемой профессии. Начнем с преимуществ:

Данный специалист должен уметь производить сваривание деталей или металлических листов с помощью электрической дуги как в нижнем положении, так и в вертикальном. Сварщик обязан уметь осуществлять: наплавку деталей (с небольшой ответственностью); прогревание металла перед свариванием; прихватку деталей (предварительную фиксацию).

Да, то что нужно, спасибо.

26.6%

Еще нет, поищу на Вашем сайте.

53.9%

Да, но лучше проконсультируюсь со специалистом.

19.5%

Проголосовало: 282

Процесс сварки сопровождается интенсивным жестким ультрафиолетовым излучением, от которого не существует 100%-ной защиты.
У всех профессиональных сварщиков со временем появляются проблемы со зрением (в связи с неоднократной «ловлей зайчиков» — обращением незащищенного взгляда на дугу).
Высокооплачиваемые сварочные работы, как правило, производятся в условиях повышенной опасности (на высоте и т.д.).

Очень часто приходится работать в тяжелых условиях, даже можно сказать, экстремальных.
Нагрузка на зрение даже при наличии защитных очков и масок.
Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому их профессиональное заболевание – силикоз, астма, пневмокониоз.

Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда. Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал. Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).

К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.

Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.

Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

Еще один важный фактор, влияние которого на уровень оплаты очень существенно – вид работы. Дело в том, что аргонодуговая сварка принесет больший доход по сравнению с ручной электрической. Еще один важный нюанс заключается в конъюнктуре рынка, то есть насколько востребованы услуги таких специалистов на данный момент.

Перечень профессий рабочих и работ с вредными и особо вредными условиями труда предусматривает при выполнении газосварочных, газорезочных и электросварочных работ в замкнутых сосудах (котлах, резервуарах, баках, отсеках и т. д.) увеличение тарифных ставок на 17% (см. табл.

Работодатель платит сотрудникам определённую небольшую сумму, с которой отчисляют налоги и делают взносы в фонды. Остальную сумму работник получает на руки. При такой системе может получиться, что директор официально получает 18000 руб. в месяц, и уборщица тоже получает 18000 руб.

Кi2 — коэффициент за профессиональное мастерство с учетом среднего разряда работ (IV разряд) равен 0,16 (пункт 3.27.2 «Отраслевого тарифного соглашения по строительству и промышленности строительных материалов Кабардино-Балкарской Республики на 2021 — 2021 годы»);

– Вы сказали, что этот проект реализуется в рамках государственно-частного партнерства, но вопросы, связанные с реализацией этого проекта, регулируются соответствующими законами нашей страны и правилами, которые разрабатывают уполномоченные органы, а не принципом, как вы сказали, кто первый пришел, предложил тот и победил. Почему конкурс на партнёрства ГЧП был проведен на безальтернативной основе?

Третий разряд получают выпускники, проявившие более высокие способности. Они выполняют действия по формированию угловых швов, а также герметичных стыков на трубах. Их теоретическая подготовка тоже должна быть выше, чем у остальных выпускников: нужно уметь воспроизводить изделия по чертежам. Производственный опыт отсутствует.

Специалист данной квалификации принимает участие в сборке различных конструкций.
Мастер осуществляет контрольные функции и выполняет задания по распределению указаний по поводу работы другим участникам.
уровень занимается контролем на предприятии за ходом сварочных работ.
уровень присваивается инженерам, утверждающим документацию.

работать с правильной подготовкой места и материалов;
производить качественную продукцию;
соблюдать сроки выполнения заданий;
выполнять правила охраны труда;
повышать производительность и эффективность процессов;
оформлять заказы на необходимые расходные материалы для сварки.

Шестой – наивысший разряд. Присваивается сварщикам высочайшей квалификации, которой можно достичь. Кроме перечисленных навыков, они умеют выполнять работы с металлами и сплавами, относящимися к группе экспериментальных материалов. Такой сварщик может назначаться на руководящие посты предприятия.

Сварщик 4-го разряда работает над заданиями средней сложности: вырезает элементы разной конфигурации из листов металла, владеет плазменными методами, выполняет герметичные швы в разных положениях, кроме потолочного. Знание и умение читать чертежи – обязательное условие.

Рабочим-повременщикам оплата производится за отработанное время; при введении повременно-премиальной системы за качественное производство работ полагается премия до 30% и при выдаче нормированного задания — до 40% суммы заработной платы по тарифным ставкам.

По объектам производственного назначения выплачивается премия за ввод их в действие в срок и досрочно и в зависимости от оценки работ по акту государственной приемочной комиссии; размер индивидуальной премии определяется с учетом конкретной оценки работы.

Руководитель организации определяет и устанавливает формы и системы оплаты труда конкретно по профессиям рабочих, в том числе и по квалификационной группе рабочих. Тарифно-квалификационный разряд по профессиям электросварщик и газосварщик определяется в соответствии с ЕТКС, вып. 2 (единый тарифно-квалификационный справочник).

1.5.2. Право на дополнительный отпуск
В соответствии со «Списком производств цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день» газо- и электросварщикам, работающим вне помещения, предоставляется дополнительный отпуск 6 рабочих дней и 12 дней при работе в закрытых помещениях.

Разряды сварщиков

В практике существуют шесть разрядов сварщиков, краткое описание которых приводится ниже:

Сварщик 1 разряда — Сварщик нагревает в разных промышленных печах заготовки и детали весом до 150 кг из стали разных сортов, цветных металлов и их сплавов и слитков весом до 5 т под присмотром сварщика более высокого уровня. Чистит печи от шлаковых остатков и окалин. Окантовывает детали и заготовки. Подает нагретые заготовки. А также прихватки для следующей работы мастера более высокого уровня.
Сварщик 2 разряда — Сваривает неответственные узлы металлических конструкций, которые не являются основными и определяющими.
Сварщик 3 разряда – Такой специалист теперь, кроме сварки второстепенных участков, допускается к сварочным работам и на основных участках металлоконструкций, а также к варке трубопроводов, которые выдерживают давление не более 16 атм.
Сварщик 4 разряда – Основная сварка с разделкой швов.
Сварщик 5 разряда – Сварка важных участков металлических систем и устройств, труб высокого давления, паропроводов и так далее.
Сварщик 6 разряда – Такой профессионал ответственные участки трубопроводов, металлических систем и устройств, на которых может ставить личное клеймо.

Сварщики – мастера проходят профильную аттестацию каждый год. Если была задержка в более, чем полгода, то сварщику необходимо получить разрешение для допуска к дальнейшей своей работе. Мастерам, которые успешно прошли экзамен по работе сваркой в горизонтальных и вертикальных плоскостях, разрешают выполнять работы во всех положениях, о чем свидетельствует пометка в удостоверении сварщика.

Существует несколько категорий сварщиков:

мастера работы на прессовом сварном оборудовании;
мастера по лучевому сварочному аппарату;
специалист по диффузной сварной установке;
электрогазосварщик;
газосварщик, пользующийся термитной сваркой.

Сварщиков подготавливают теоретическим и практическим образом. Учеба проводится в специальных заведениях. Разрядный уровень устанавливают только аттестационные центры. Раз в год, специалисты проходят аттестационные экзамены на профпригодность к занимаемому разряду и соответствующей квалификации.

3-х разрядная степень дается сварщику после того, как он окончит подготовительные курсы или после завершения учебы в профессиональных заведениях типа училищ, лицеев и колледжей. Этот уровень начальных знаний и обыкновенных навыков. Сварщик такого разряда пользуется основными методами сварки, выполняет простые сварочные работы без всяких усложнений. К 3-му разряду относятся мастера ручной и дуговой сварки.

Прямая — по твердым расценкам;
Премиальная — применяются премии за переработку и по иным основаниям;
Прогрессивная — расценки повышают при сверхнормативной выработке;
Косвенная — заработок напрямую зависит от результата труда;
Аккордная — на весь объем работы устанавливают срок и оплату.

Для сравнения, средняя зарплата электрогазосварщика, имеющего 4 разряд, составляет 55 000 р. Однако такой специалист должен уметь работать и газовой, и ручной дуговой, и плазменной сваркой. Максимальные же зарплаты составляют: 53 000 р. в Республике Крым, 40 000 р. в Московской области, 35 000 р. в Челябинской области – для сварщика 4 разряда; 78 000 р. в Архангельской области, 52 000 р.

От разряда зависит тарифная ставка сварщика. Сварщик 1 разряда в среднем должен проработать за месяц 43, 8 ч., 2 – 49,3 ч., 3 – 55, 5 ч., 4 – 62,5 ч., 5 – 70,2 ч., 6 – 79 ч. Давайте разберемся, какими навыками должен обладать специалист каждого из разрядов и на какую зарплату при этом он может претендовать.

С 01.12.2008 Единая тарифная сетка была заменена на несколько иной способ тарификации зарплаты бюджетников. Это произошло после вступления в силу постановления Правительства РФ «О введении новых систем оплаты труда работников федеральных бюджетных, автономных и казенных учреждений» от 05.08.2008 № 583.

Должностные обязанности. Здесь перечисляются основные трудовые функции работника.
Должен знать. В этой части раскрываются требования к уровню специальных знаний, а также знаний нормативов и стандартов, регламентирующих деятельность на рабочем месте.
Требования к квалификации. Эта часть включает в себя требования к уровню профессиональной подготовки и стажу работы.

Разряды сварщиков

точечная сварка предполагает соединение металлов без использования электродов. Простые манипуляции, не требующие длительного обучения;
сварщики, работающие с установками диффузно-сварочного типа. Соединение характеризуется увеличенными прочностными характеристиками шва;
навыки работы с электронно-лучевой аппаратурой. Сварочные работы выполняются в вакууме. Технология востребована для соединения деталей, выполненных из различных металлических сплавов;
работник, умеющий обращаться с термитной сваркой. Манипуляции выполняются на специальных сварочных прессах. Детали помещаются в формы, которые нагреваются;
управление газосварочными процессами. В этом случае специалиста принято называть газосварщиком. Он может и резать металлы, вооружившись соответствующими приспособлениями – резаками;
последнюю категорию составляют электросварщики. Они востребованы в производстве, сфере обслуживания и в других областях хозяйствования.

Профессия сварщика относится к числу престижных. Хорошие специалисты в этой области не редкость, но ценятся они на вес золота из-за большого спроса на услуги. Кажется, что это дело нехитрое и даже незнакомый с тонкостями процесса человек может приварить две металлические заготовки. А вот получится сварочный шов крепким и эстетичным? Конечно же, нет. Поэтому профессии учатся долгие годы, а квалификацию специалистов принято оценивать разрядами.

нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.

Сотрудники небольших организаций и производственных предприятий лишены такой возможности. Им необходимо обратиться в цент повышения квалификации. Важно предварительно выяснить, какой документ выдает учреждение: о повышении разряда или о прохождении определенных курсов. Второй документ не имеет никакой практической ценности, поскольку лишь подтверждает, что человек учился с такого-то периода по такое-то время. Поэтому нужно внимательно выбирать центр повышения квалификации и останавливать выбор на том, который имеет право присваивать более высокую квалификацию.

С ростом профессиональных навыков рано или поздно стает вопрос повышения разряда, к примеру, с 3 на 4. Что нужно предпринять в этом случае? Если работник трудится на производственном предприятии, то все достаточно просто. В организации есть квалификационная комиссия, которая вправе устроить испытания и принять соответствующее решение. После обращения сотрудника комиссия назначает день проведения экзамена. В случае успешной сдачи разряд сварщика будет повышен, а на руки выдано свидетельство установленного образца.

Разряды сварщиков

Ведение работ в соответствии с принятым планом технологической подготовки перед сваркой;
Производство продукции высокого качества;
Правильное планирование объемов и сроков работы;
Выполнение норм охраны труды;
Участие в исследовательских и экспериментальных работах, которые призваны улучшить технологию;
Организация работ, которые помогут повысить эффективность рабочего процесса;
Составление заказов на расходные материалы и прочую продукцию, необходимую для сварки;
Соблюдение принятых режимов соединения;
Проведение анализа технологии сварочных работ.

6 разряд – это самый высокий разряд сварщика, при котором он должен уметь все то же самое, что и на пятом, только добавляется работа с экспериментальными соединениями, которые никто до этого еще не варил. В данном случае на специалиста ложится выбор расходных материалов, режима и прочих параметров.

5 разряд – несмотря на то, что это еще не максимальный разряд сварщика, специалист, которому его присвоили, должен уметь работать во всех положениях и создавать качественные герметичные соединения. Мастеру необходимо работать с любой толщиной и маркой металла или его сплава.

Сколько разрядов у сварщика

Если смотреть со стороны, может показаться, что сварка выполняется очень просто. Действительно, после нескольких неудачных попыток человек, впервые взявший в руки держатель, соединит две заготовки. Однако качество шва будет настолько низким, что даже при незначительной нагрузке детали распадутся. Поэтому на работу принимают только тех, у которых есть разряды сварщиков, подтвержденные документами установленной формы.

По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.

От сварщика 4 разряда требуется умение работать с конструкциями средней сложности в любом положении, кроме потолочных швов. Он обязан свободно читать и составлять чертежи. Его квалификации достаточно для обеспечения 100%-й герметичности труб, работающих под давлением.

Это первый этап на пути к вершинам мастерства. Сварщиков 1 разряда считают учениками и доверяют выполнение простых соединений, к которым не предъявляются строгие требования. Для наработки навыков поручают резку металлов. Такую квалификацию получают учащиеся профессионально-технических училищ (ПТУ).

соединять детали угловыми, вертикальными, горизонтальными швами и герметизировать стыки труб;
разбираться в конструкции основного и вспомогательного оборудования;
выполнять требования техники безопасности;
собирать конструкции по чертежам.

Тарифные Ставки Сварщик По Разрядам 2021 В Строительстве

Вот именно стакими схемами и могла бы бороться тарифная оплата труда. При её использованиипросто невозможно, чтобы официальные зарплаты директора и уборщицы былиодинаковыми. Сам работник легко может разобраться, как насчитали ему зарплату,а значит, при необходимости отстоять свои права.

Между опытом работы и финансовыми результатами за труд существует прямая пропорциональность. При отсутствии записей в трудовой книжке не стоит рассчитывать на внушительные цифры. В России молодой специалист при поступлении на работу может рассчитывать на вознаграждение в сумме примерно 25 тысяч рублей. На увеличение оклада можно рассчитывать только по истечению года работы на предприятии.

В данной статье рассмотрена экономико-юридическая сущность тарифной ставки, приведены технологии ее определения, проанализирована зависимость размеров тарифной ставки от сложности выполняемых работником функций, выявлены различия между окладом и тарифной ставкой.

Трудовое законодательство в нашей стране постоянно изменяется и совершенствуется. Власти стремятся защитить права работающих граждан. Одним из направлений является попытка создания справедливой системы оплаты труда. Законодательством установлено несколько норм, которые гарантируют работникам получать адекватную зарплату за свой труд. Поэтому введены минимальные значения зарплат.

Ставка по разрядной сетке сварщика

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.